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国家电网公司加强智能电能表质量管控工作的

发布时间:2019-06-15 01:03:19 编辑:笔名

国家电公司:加强智能电能表质量管控工作的要求

核心提示:  一、生产制造工艺和元器件材质等要求  1.外壳应选取能够耐受严酷环境的材料,保证电能表在恶劣环境条件下不发生变型,不出  一、生产制造工艺和元器件材质等要求

1.外壳应选取能够耐受严酷环境的材料,保证电能表在恶劣环境条件下不发生变型,不出现按键卡死现象,严禁使用回收料。

2.“时钟晶振和温度补偿电路宜与时钟芯片一体化封装;如采用分立设计方案,应要求供应商做好清洗、三防、老化等工艺,以防止温度、湿度变化对时钟准确性的影响;不允许使用软时钟”。

3.端子螺丝应具备良好的耐热性和耐腐蚀性,有较高的抗拉强度和屈服强度,不易拧花锁死。

4.电流采样单元与线路板间的连线应拧紧,尽量减少包裹面积,绕线匝数应为偶数;条件允许时,电流采样单元宜与电路板进行硬相连。

485接口芯片宜选用无极性的RS485芯片产品,减少现场安装调试过程中由于RS485极性接反而增加调试工作量,避免影响采集成功率的情况发生。

6.智能电能表的生产制造过程中应有通电老化工艺、电路板清洗工艺、电路板防潮处理工艺。

7.智能电能表的印刷电路板布线要遵循强弱电分开、强弱信号分开、高低频信号分开的原则,强电输入部分要保证留有充足的安全电气间隙及足够的爬电距离。

8.计量采样的差分信号输入端要采用平衡、对称的布线方式。

9.印制板上的关键部位宜设置测试点以利于批量生产时的自动化测试。

10.加强元器件的筛选力度,出厂前开展电能表加速老化试验,保证在全寿命周期内,电能表在恶劣环境条件内能够保持计量的准确性。

二、相关检测试验要求

1.恒定磁场影响试验。电能表在300mT强度以下的恒定磁场环境下,应维持工作(无死机、黑屏等现象);在此环境下,电能表的费控功能不应因这一磁场的移动变化而失效(磁场位于电能表的正面或侧面);电能表在300mT以上强度的恒定磁场环境下,电能表不应被性损坏,当环境恢复正常后,电能表应能够自动恢复正常工作。

2.工频磁场影响试验。在0.5mT工频磁场干扰下,电能表放置在磁场强度干扰敏感处进行无负载试验,在20倍的理论启动时间内电能表不应产生多于一个的脉冲输出。

3.电压缓升缓降试验。在实验室条件下,电能表电流回路通参比电流10A,电压回路从220V额定电压逐渐降低,寻找计量芯片工作电压临界值,使计量芯片内校表参数发生变化。电能表电压再上升到额定电压,检查电能表误差是否超差,如超差初步判断该样表存在故障隐患。

4.本地费控智能电能表极限温度下的通断电试验。电能表通以试验电压U=Un,试验电流I=Ib,分别在-25℃和70℃的温度下,进行断电上电实验,断电持续时间10s,上电持续时间2分钟,试验次数2000次。试验结束抄读电能表EEPROM和ESAM剩余金额数据项,判断两个数值是否相同。

5.高温升压试验。在60℃的环境温度下,电能表通以试验电压U=115%Un,试验电流I=Imax,运行2小时,在试验过程中电能表应能正常工作。

6.长时间潜动试验。试验前记录电能表底度值,电能表电压线路施加115%Un,电流线路无电流,48小时后抄读电能表底度值,试验前后电能量应无变化。

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